Produkter för ett filter (6)

Nutsche-filter för reaktorer och pilotanläggningar Glaskärl: 10, 30, 50, 100, 140, 300 liter Tryck: -1,0 (FV) till +0,5/ 1,0 bar Temperatur: -60 °C till +200 °C Filterduk: Maskstorlek 8 till 115 mikron Material: Borosilikatglas 3.3, PTFE, PFA, ETFE En renrumsmiljö och andra material finns tillgängliga för att möta dina specifika processkrav. Buchi nutsche-filter kan enkelt kombineras med våra reaktorer för fast / vätska-separation efter syntesen. De inerta materialen möjliggör säker bearbetning i en inert atmosfär av ett brett spektrum av lösningsmedel och syror i ett helt förseglat (buchiflex) glaskärl under full vakuum. Slurryn överförs till filtret. Den fasta halten i slurryn hålls tillbaka av filterduken som bildar en filterkaka, medan filtratet rinner bort till utloppsventilen i bottenplattan. Filtreringssteget avslutas när filtratet är av liten mängd, vilket kan förkortas genom att pressa filterkakan genom att vrida på den höjdjusterbara omröraren. Glaskärl: 10, 30, 50, 100, 140, 300 liter Tryck: -1,0 (FV) till +0,5/ 1,0 bar Temperatur: -60 °C till +200 °C Filterduk: Maskstorlek 8 till 115 mikron Material: Borosilikatglas 3.3, PTFE, PFA, ETFE

SMN Injiceringsformning Statisk Blanda Munstycke skapar homogen blandning av polymer smältan under injicering. Den resulterande högviskösa polymer smältflödet är homogent med avseende på färgämnen, tillsatser och temperatur. Fördelar Utmärkt smältflödesblandning av smält polymer före injicering resulterar i följande fördelar: - Minskat antal fläckar, streck och moln av färg - Minskat användande av färgämnen (10% - 40) - Snävare deltolerans - Minskat avvisningsantal - Mindre deldeformation - Mindre viktvariation - Förbättrad delkvalitet vid användning av återvunnen material - Kortare cykeltid - Förbättrat smältflöde - Ökad återvinningskvot med konsekvent produktkvalitet - Snabb uppvärmning av munstycket - Normal återbetalningstid på 2-3 månader Filter för Injiceringsformning Statisk Blanda Munstycke (Typ SMF) Det valfria SMF-filtret installeras inuti det statiska blandningsmunstycket för att skydda det heta löparsystemet och formen vid bearbetning av återvunna material genom att undvika blockering och/eller skador orsakade av skräp som följer med matpelletarna. Galler Skyddsskiva för Blanda Element (Typ GPD) Den valfria GPD Galler Skyddsskivan installeras inuti det statiska blandningsmunstycket uppströms det första blandelementet. Under startoperationen förhindrar den en möjlig så kallad "kallstart"-skada på blandelementets galler genom pluggar av inte helt smält och därmed delvis fast polymer som härstammar från övergångsdelen mellan slutet av cylindern och det statiska blandningsmunstycket. Fördelar & Funktion SMF-filtret är utformat för att användas med SMN Injiceringsformning Blanda Munstycke. Syftet och funktionaliteten hos SMF-filtret är många: - Skyddar det heta löparsystemet och formen genom att undvika blockering och/eller skador orsakade av metallbitar som oavsiktligt introduceras med matpelletarna till injiceringsmaskinen (klammer, metallspån, pappersklämmor, etc). - Behåller halvsmälta polymerpellets tills de smälts för införlivande i polymer smältan. - För kunder med dåliga termiska kontrollsystem fungerar SMF-filtret som en uppströms brytplatta för att förhindra "kallstart"-krossning av blandelementen. - Utformat för att retrofitta till SMN Injiceringsformning Blanda Munstycke utan munstycksmodifiering. - O.D. av SMF-filter = O.D. av SMN Blandelement. - Längd av en (1) SMF-filter = Längd av två (2) SMN Blandelement. - O.D av GPD = O.D. av SNM Blandelement. - Längd av en (1) GPD = Längd av en (1) SNM Blandelement.

Dammövervakningsinstrumentet D-FW 231 används för att övervaka filtereffektivitet och funktion och kännetecknas av enkel installation, justering och underhåll utan dator. Observera: Det triboelektriska mätprincipen är inte avsedd för användning direkt bakom elektrostatisk filter. Mätningen av dammkoncentrationen sker i torr rökgas och processgas. Detta dammövervakningsinstrument används typiskt i kraftverk, filteranläggningar, avfallsförbränningsanläggningar och dammborttagningsanläggningar inom tillverkningsindustrin. Låt vårt team ge dig råd om korrekt användning!

Metallkärl: 5, 10, 20 liter Tryck: -1,0 (FV) till +6,0 bar Temperatur: -10 °C till +200 °C Filter: sintrad 8 till 115 mikron Material: rostfritt stål, Hastelloy® C22 Dessa robusta och kompakta tryckfilter är designade för filtrering och tryckning av kärlet med upp till 6 bar tryck. De erbjuder en avtagbar filterkorg, ett snabbt öppnings-/stängningssystem och en perfekt passform till Buchi tryckreaktorer, vilket möjliggör en enkel drift. Filterkärlet är jacketerat och kan temperaturregleras av en cirkulator. Processanslutningar är standard Tri-Clamp-konfiguration. Tryckkärl: 5 till 20 liter Tryck: -1 (FV) till 60 bar Temperatur: -10 °C till +200 °C

Glasbehållare: 30 liter Tryck: -1.0 (FV) till +0.5 bar Temperatur: -60 °C till +200 °C Material: Handske av EPDM För andra material och egenskaper, se nutschefilter Buchi högcontainment nutschefilter möjliggör kontrollerad filtrering med en innehållen utsläpp genom att torka av med den fasta handsken (gjord av EPDM) i ett påse-system. Syftet med detta filter är kontrollerad filtrering med en innehållen utsläpp genom att torka av med den fasta handsken i ett påse-system. Filterbehållaren kan enkelt lyftas, sänkas och lutas tack vare sin mångsidiga och stabila bas. Glasbehållare: 30 liter Tryck: -1.0 (FV) till +0.5 bar Temperatur: -60 °C till +200 °C

Glaskärl: 10 - 300 liter Rörda Nutsche-filter används för filtrering såväl som för solid fas peptidsyntes (SPPS). Solid fas reaktorer kan utrustas för helt automatiserade processer. Rörare är tillverkade av glasbelagd stål, Hastelloy® eller rostfritt stål. Rörare höjd kan justeras pneumatiskt under full vakuumbetingelse, vilket möjliggör pressning av slurryn. Tryck: -1,0 (FV) till +1,0 bar Temperatur: -60 °C till +200 °C Filterduk: Maskstorlek 8 till 115 mikron Material: Borosilikatglas 3.3, PTFE, PFA, ETFE, glasbelagd stål